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刮研平板Products 焊接平板 > 产品中心 > 铸铁平板平台系列 > »

      刮研平板

      时间:2012-03-23 22:31 作者:焊接平板 点击:

    刮研平板

      刮研平板按GB/4986-85标准制造,工作面用研磨工艺,用于制件的研磨,量具修理,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小,规格在100×100--800×600,大约30-50公斤,主要用来作为模具的垫板使用。
    刮研平板(刮研平台)用途:
    是检测机器零件平面度,直线度等形位公差的测量基准;可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途;是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准。
    刮研平板材质规格和精度:
    优质高强度灰口铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。
    刮研平板(刮研平台)规格:100×100—3000×6000(mm),特殊规格可根据用户需求制造。
    刮研平板(刮研平台)精度:按国家标准计量检定规程JJG117-91执行,分别为0级、1级、2级、3级、精刨。
    刮研平板(刮研平台)表面处理:
    工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。工作面一般为平面,也可根据要求加工长孔或圆孔等。
    刮研平板(刮研平台)包装:
    木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装,避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后,应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。
    刮研平板(刮研平台)技术要求:
    1、刮研平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
    2、平板的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
    3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
    4、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
    5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
    6、平板工作面的平面度公差见表2的规定。
    7、平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
    刮研平板(刮研平台)使用说明:
    1、使用前用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。
    2、温度变化会使测量产生误差,应在20±5℃范围内使用。
    3、使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上。
    4、用时小心、严防碰撞。
    5、用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放。
    6、周检期:最长周检期一年。

    规格

    精度等级

    0级

    1级

    100×100

    4

    8

    200×200

    5

    10

    300×200

    6

    12

    300×300

    6

    12

    400×300

    6

    12

    400×400

    6

    12

    500×500

     

    14

    600×400

     

    14

    600×500

     

    14

    800×600

     

    16

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